氧气管道上的压力变送器为什么要禁油？脱脂到底怎么做？
客户问：氧气管道上要装压力变送器，厂家反复强调必须"禁油"，普通表不能直接装，还要专门脱脂。这是形式要求还是真有风险？要注意哪些环节？
先说为什么：禁油是安全要求
润滑油、密封脂进入高压纯氧或富氧环境后燃点明显下降，静电放电、颗粒撞击、阀门快开造成的绝热压缩都可能成为点火能量；铁锈微粒与油膜混合后燃烧更快。因此氧气、医用氧、液氧以及浓硝酸、氯气等强氧化性介质场合，禁油属于强制性安全措施。GB 50030《氧气站设计规范》、GB/T 16912 系列对氧气管道、阀门及附件的脱脂均有原则性规定。
脱脂范围：内腔同样算
- 凡与介质接触的表面都要处理：取压口、隔离膜片、引压管、阀组、接头、密封件与表壳内腔。
- 上游取压阀、冷凝弯、排污阀要一并脱脂，否则残油会被气流带入仪表。
- 灌充液、垫片、O 形圈也要确认与氧的相容性，含油石墨垫、麻丝铅油一类密封材料应禁用。
清洗与检验
- 清洗剂常用三氯乙烯、丙酮、无水乙醇或专用碱性脱脂剂；卤代烃对部分塑料、橡胶有溶胀作用，且有毒性、环保限制，按现场规定选用。
- 小件浸泡加超声，大件循环冲洗或擦拭；清洗后用洁净溶剂漂洗，再用无油氮气或洁净压缩空气吹干。
- 不锈钢表面可用水膜法初判：水膜均匀连续、不断膜聚珠，说明油脂已去除；也可用紫外灯看荧光，或对清洗液测含油量。
结构与材质取舍
膜片按介质腐蚀性取舍：316L 适用于一般气体，含氯离子或还原性酸环境考虑哈氏合金，湿氯、盐酸类强腐蚀介质可用钽膜片。密封结构上，焊接密封、金属垫片优于依赖有机填料的螺纹密封。充液型需确认灌充液与氧的相容性，氟油类通常比普通硅油更适配。
装校与维护
- 脱脂后须戴洁净无油手套、用专用工具装配，单独封装并挂"禁油"标识。
- 氧用表不能用普通油台式压力校验器检定，应配无油气体活塞或专用禁油校验装置，否则校完即被污染；检定可参照 JJG 882 的通用要求。
- 拆检维修后需重新脱脂检验，运输储存期间保持封堵。
通用原则
选型先定三件事：介质相容性（是否禁油、强氧化或强腐蚀）、温度范围（过程温度与环境温度）、精度等级（按工艺允许误差反推）。三项确定后，再在膜片材质、密封形式、充液类型与是否采用全焊结构之间取舍。关键测点建议冗余配置，并保留脱脂与检修记录。