表压变送器禁油场合怎么处理？
有客户咨询：这套是氧气增压系统，表压变送器要用在禁油场合，要怎么处理才不掉坑？禁油场合指氧气、食品医药、氯气、高纯气体等介质，任何与介质接触或可能串气的部位都不得残留油脂，否则氧气系统有燃爆风险，食品医药会被污染。
油脂从哪里来
常规变送器隔离膜片后方填充硅油传压，硅油属于油脂类。一旦膜片微漏或检修拆装，硅油就可能进入介质侧。所以禁油处理的核心是切断油腔与介质之间的接触路径。
可行的技术处理
- 禁油填充液：订货时明确禁油清洗要求，膜片后填充液改选不被视为油脂的氟油或全氟聚醚，膜片材质用 316L、哈氏合金 C-276、蒙乃尔 400 或钽，这些材料易脱脂且耐蚀。
- 双膜片远传隔离：用远传法兰加隔离罐，介质侧膜片与变送器侧膜片之间用毛细管隔开，中间填甘油、纯水或专用中性隔离液，形成两道物理屏障。
- 脱脂与检漏：安装前按禁油规范做超声波加溶剂脱脂，再用无油干燥氮气吹扫，用卤素检漏或气泡法确认无油残留、无渗漏。
- 隔离液取舍：隔离罐内填充液常选甘油，冰点低、不易挥发，适合一般禁油场合；对纯度要求更高的介质场合改用纯水并做抑菌处理，但要留意长期停用时的冻裂与微生物风险。
密封件选择
密封一律用金属垫或 PTFE 聚四氟乙烯密封，不用含油橡胶垫。氧气测量应参照 GB 16912 对禁油与脱脂的安全要求执行。
常见误区
以为换一根金属引压管就算禁油，却忽略了变送器内部硅油腔经微漏污染介质的可能。正确做法是确认整条测压链路的油隔离完整性：订货标注禁油、安装前用无油氮气做气密检漏、检修拆装后在洁净区重新脱脂，且禁止徒手触摸膜片。