氧气管道上的压力表为什么要禁油？脱脂要做到哪一步？
客户提问：「氧气管道上新装的压力表和压力变送器，供应商反复强调要禁油。为什么氧气场合非要禁油？拿溶剂擦外表面算不算合格？」
一、为什么氧气场合必须禁油
油脂在纯氧环境中燃点大幅下降，燃烧速度也快得多。氧压升高、流速加大时，残留油膜可能因绝热压缩、颗粒撞击或摩擦生热被引燃，碳氢化合物在富氧环境中迅速扩展，造成管道与仪表烧损。因此控制油含量属于安全要求，相关规定见 GB 50030《氧气站设计规范》与 GB 16912《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》；压力量值按 JJG 52《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》或对应变送器规程执行。
二、常见误区
- 只擦外表面：有风险的是内腔，即弹簧管内壁、接头内孔、膜片腔体与焊缝缝隙，外表干净不代表内腔合格。
- 装配工具带油：扳手、螺纹润滑剂、密封脂若含油，会破坏前一步成果。
- 用普通橡胶密封件：垫片、O 形圈材料要与氧相容，普通含油橡胶不适用。
- 脱脂后敞口放置：脱脂完成到安装之间若开口不封堵，环境油雾与手上的油脂会重新污染。
三、脱脂与验收的一般做法
- 先拆到零件级：接头、弹簧管组件、膜片座分别处理，不便拆解的按腔体清洗。
- 用适用溶剂清洗，常见的有三氯乙烯、四氯化碳、碱性脱脂液等，需评估安全与职业健康风险。
- 清洗后用洁净无油的干燥空气或氮气吹扫干燥，把残液与水分带出，避免残留溶剂成为可燃物。
- 验证：紫外灯（黑光）下看荧光痕迹，油脂在紫外照射下会显出荧光，也可用洁净白布擦拭内腔后目视检查。
- 标识与封装：合格后标注"禁油"标识，端口用无油堵头或铝箔封堵，与含油仪表分区存放。
四、维护与通用选型原则
按"介质—压力—温度—准确度等级"依次定类型：先确认是否为氧气或强氧化性介质，据此确定禁油脱脂型结构与氧相容的密封材料；再看工作压力与温度区间确定膜片与本体材料，再按测量需要定准确度等级。维护上，检修工具应专用并单独存放，操作者需戴脱脂手套；标识脱落或封堵缺失应重新处理后投用。