禁油和氧气场合的压力测量要注意什么？脱脂到底做到哪一步才算合格
客户提问：车间新上了一套氧气管道，仪表清单里要求所有压力表、变送器做“禁油处理”。供应商说已经脱脂了，但我们不清楚脱脂要做到什么程度、现场拆装要注意什么，校验时还能不能上油介质的活塞压力计？
一、为什么禁油是安全问题而不是清洁问题
油脂、有机物在纯氧或高浓度氧气中的燃点显著下降，遇到绝热压缩升温、高速气流中的颗粒撞击、静电放电，都可能被引燃并迅速蔓延；部分矿物油在氧气中还能形成爆炸性混合物。同样的逻辑适用于其他氧化性或特殊介质：氯气会与油脂发生反应，乙炔遇铜会生成易爆的乙炔铜。因此禁油处理属于本质安全的一环，不只是外观要求。
二、脱脂要覆盖到哪些部位
- 接液部件：膜片、引压孔、接头、阀组、密封垫片、焊缝及焊缝热影响区，螺纹副的缝隙不能漏。
- 装配过程：工具、夹具、手套、擦拭布、清洗用的压缩空气或氮气本身都要无油，带油的工具会让脱脂前功尽弃。
- 包装与存放：脱脂后用无油氮气吹干并双层密封，贴禁油标识，与普通仪表分区存放，避免混用校验台和接头。
三、清洗、检验与依据
常用做法为溶剂清洗（无水乙醇、丙酮等）配合超声波，必要时做碱液清洗或蒸汽脱脂，之后漂洗并用无油氮气吹干；溶剂本身要能被完全清除，不允许残留。检验可用紫外灯观察，或擦拭取样后做红外光谱、重量法分析。工程依据可参考 GB 50030《氧气站设计规范》与 GB 16912 系列中关于氧气设备、管道及附件脱脂的规定。
四、材质与密封的限制
- 润滑与密封：装配时不能用普通硅脂、凡士林润滑 O 型圈。氧化性介质场合优先考虑金属垫片（紫铜垫、不锈钢垫等）或全焊接金属密封结构；非金属材料需确认其在对应氧分压与流速下的可用性，不能默认通用。
- 接液材质：按介质相容性选 316L、哈氏合金、钽或蒙乃尔等，含铜合金在乙炔场合禁用。
- 校验介质：禁油仪表不能用油介质的活塞式压力计校验，否则油会反向污染接液腔。应改用气体介质的活塞压力计或数字压力标准器；若使用隔离器，隔离液本身也要符合禁油要求。
五、维护与通用原则
现场拆装必须使用专用的禁油工具，拆过的接头需重新脱脂并复检；定期做泄漏检查与标识核查，把脱脂记录和校验记录一并归档。选型上按介质相容性、压力范围、温度范围确定接液材质与密封形式，氧化性介质优先全焊接金属密封；工况边界不清时，按更高的安全裕度处理。